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鋁壓鑄（zhù）件是一種壓力鍛造的零件，是利用裝好鑄件模具的壓力鍛造機械壓鑄機，將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓（yā）鑄機的入料口，經壓（yā）鑄機壓鑄，鍛造出模（mó）具*的（de）形狀和（hé）尺寸的鋁（lǚ）零件或鋁（lǚ）合金零（líng）件，這樣的零件常日就被叫做鋁壓鑄件（jiàn）。

由於金屬（shǔ）鋁及鋁合金具有（yǒu）很（hěn）好的流動性和可（kě）塑性，而且鍛造加工是在有壓力的壓鑄機中（zhōng）鍛造，因（yīn）此鋁壓鑄件可以或許做出各種較複雜的（de）形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了（le）鑄件的機械加工量和金屬鋁（lǚ）或鋁合金的鍛造餘量，不但節約了電力、金屬材料、還大大節約了蘇息成本;而鋁及鋁合金具有優（yōu）良的導熱性，較小的比重和高可加工（gōng）性;從而鋁壓鑄件被廣泛（fàn）利用於汽車製造（zào）、內燃機（jī）分娩、摩托車製造、電動機（jī）製造、油泵製（zhì）造、傳動機械製造、精密儀器、園林（lín）美化、電力培植（zhí）、建築裝飾等（děng）各個行業。

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視頻作（zuò）者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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白點（diǎn）是（shì）鍛件的一種缺陷，大型鍛件（jiàn）技術條件明確規定，一旦發現白點必須報廢。關於形成白點的理論很多，目前（qián）比（bǐ）較一致的看法認為：白點是由鋼（gāng）中的氫和內應力 (主（zhǔ）要是組織應力)共（gòng）同作用的結果。沒有一定數量的氫和較大的內應力，白點（diǎn）不（bú）能形成。

在鍛（duàn）件鍛後的冷卻過（guò）裎中，隨著溫度降（jiàng）低因奧氏（shì）體轉變（biàn），除了在鍛件內部會產生（shēng）內應力(主（zhǔ）要是組（zǔ）織應力)外，同時氫在鋼中的溶解度減小，這時，內應力使位錯在亞晶界匯集並構成亞顯微裂口，當氫原子（zǐ）從固溶體裏脫溶析（xī）出到亞顯微裂口中（zhōng），氫（qīng）原子在裂口中結合成氫分子並產生很大（dà）壓力。因此，在鋼中氫含量高的局部脆性地方，在組織應力和氫析出應力（lì）作用下，使（shǐ）亞顯微裂口不（bú）斷擴（kuò）大以致，產生極細內部裂（liè）紋，這樣就形成了白點。

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為了減少鋼（gāng）材的含氫量，冶煉中盡量（liàng）少用或不用嚴重鏽蝕的廢鋼；使用新焙燒（shāo）或經過加熱的石（shí）灰；使用（yòng）經過加熱的鐵合金；煉鋼工具要經過充分（fèn）幹燥和烘烤，澆注（zhù）係統要幹燥，鋼液溫（wēn）度不可（kě）過高，以免過分吸收氫（qīng）氣，保證足夠長時間和足夠有力（lì）的鋼液沸騰，以有利於脫氫。爐渣不可太稀，終渣要適當黏（nián）稠（chóu）些等。